超高分子量聚乙烯板材的生产加工由于超高分子量聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性，所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用烧结模压法，也有采用柱塞挤出法但产量很低。采用模压法生产超高分子量聚乙烯板材时一般采用如下生产工艺：1.原材料的选用原材料的优劣决定了板材产品的品质。选用分子量300万以上的原材料加以科学的配方，合理的工艺才能得到的产品。2.配料首先检验原材料的各项性能指标（核对产品检验报告），凯里聚乙烯板，按确定的配方比例加入各种添加剂放入高速混料机，在一定的压力、温度下混合好予配料，充分排出原料中的水分。如果板材的颜色有要求的话，还得根据颜色的要求添加相应的颜料。3.加压塑化将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气，加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体，保持一定的温度和压力使之充分塑化。4.成型经过充分塑化后，逐渐将温度降低，同时加高压。温度越低所加的压力就越大，直到达到工艺的要求。5.脱模板材从模具中取出后经过人工后入库待运。
高分子量聚乙烯衬板不仅保留了超高分子量聚乙烯衬板抗冲击强度高，摩擦系数低，自润滑性能优良等品持，同时能够满足客户的不同性能需求。如阻燃型高分子聚乙烯衬板，该衬板点燃难度高、脱离火源后可在3-10秒内自动熄灭，并且不滴落、烟量小、挥发气体对人体无害、经国家阻燃材料研究室检测后，认定该产品为绿色环保型材料，具有很高的推广和使用价值。可广泛用于我国的电力、煤矿、钢铁、水泥、焦化等等行业，有效防止因煤炭自燃以及其它因素造成的现象。如耐磨性高分子聚乙烯板，如耐高温型高分子聚乙烯板，如高强度型高分子聚乙烯板等。
高分子聚乙烯板做为衬板使用则利用了其力学性能不高，常用作金属的衬里材料，将金属的强度和U高分子聚乙烯板的耐磨性及客户所需性能结合在一起。
使用范围
该材料在我国己广泛用于电厂、水泥厂、煤矿、冶金、烧结、选煤、化工等领域，利用其的摩擦系数小、自润滑、吸水少、不粘结等性能，将其作为煤（料）仓、矿车、溜槽等易粘易堵环节之衬里，可省却安装震动器或放之费用和减少劳动力强度，从而达到节约动力，提高工作效率，增加经济效益之目的。
高密度聚乙烯板是一种不透明白色腊状材料，比重比水轻，比重为0.941~0.960，高分子聚乙烯板厂家，柔软而且有韧性，但比LDPE略硬，也略能伸长，无毒，无味。
【燃烧特性】，离火后能继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔溶，有液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石腊燃烧时发出的气味。
【主要优点】耐酸碱，耐溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE，接近于PP，比PP韧，但表面光洁度不如PP。
【主要缺点】机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，脆性低于PP，高分子聚乙烯板，易应力开裂，表面硬度低，易刮伤。难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽。
【应用场合】用于挤出包装薄膜，绳索，编织袋，渔网，水管；注塑低档日用品及外壳，非承载荷构件，煤仓聚乙烯板，胶箱，周转箱；挤出吹塑容器，中空制品，瓶子。
高密度聚乙烯板可广泛应用于业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道
高密度聚乙烯板做出的贡献不容忽视
技术指标：复合材料的摩擦系数为0.05-0.10；抗冲强度高于120KJ/m2；拉伸强度高于350MPa；拉伸模量不低于3.8GPa。
应用领域：可广泛应用钢铁行业中煤粉、矿物输送设备的漏斗和溜槽；交通运输行业中装卸车、翻斗车的衬板，货船的护弦板，桥梁和高速公路的护栏；化工设备的防腐衬里材料等。
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